{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北迎旺環保工程有限公司

一、試運轉
（1）開車前的檢查：
①空載試車前要對電收塵內部進行全面檢查，內部不得有任何雜物，檢查兩極結構位置是否正確，有無短路隱患。
②固定支座上的定位角鋼或固定螺栓應全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
③檢查支座絕緣套管是否清潔，有無損壞并及時更換。
④接地安裝及其它安全設計必須安全可靠。
⑤檢查兩級振打機構是否完好，各轉動點、電機、減速器是否有足夠的潤滑油。
⑥螺旋輸灰機及回轉卸料器、加濕機是否轉動靈活。
（2）空載試運轉：
   空載試運轉至少6小時。
①靜電焦油捕集器在開車前應先將頂梁內絕緣子加熱器、灰斗氣加熱裝置接通。
②開動排灰螺旋機及回轉卸料器、加濕機，檢查設備運轉是否正常，電機，減速機不應有不正常的噪音、溫升正常。
③開動兩級振打傳動裝置，在連續運轉不少于4個小時的情況下，轉動靈活，無卡碰、脫打現象。振打周期符合設計要求。傳動裝置無異常振動機噪音。
④啟動高壓硅整流器及其控制設備，電場二次電壓不低于50KV，V0線電壓不低于50KV，連續運行4小時不跳閘。電流、電壓穩定則空載試車合格。
（3）負荷試車
負荷試車必須在空載試車合格，保溫工程結束后進行。負荷試車前必須提前對本題進行預熱直到出口處頂梁內溫度高于露點溫度30℃時方可電場供電。
負荷試車順序如下：
①啟動排灰裝置（回轉卸料器、螺旋輸送機、加濕機）。各機構運轉正常無誤。
②啟動系統主排風機、吸入熱煙氣。啟動整流機組向電場供電。（必須在電場內溫度高于露點值30℃以上時）。使機組的二次電壓調整到最佳工作狀況。
（4）停車順序：
①停主排風機，停止煙氣進入電收塵器內。
②切斷高壓電源，停止向電場供電。電場停止供電20分鐘后停止各振打系統電機。
③將灰斗內灰排凈后停螺旋輸送機及回轉卸料器、加濕機，如短時間內停車，排灰系統及各振打裝置可不需停車。
二、操作維護，檢修及故障處理
靜電焦油捕集器及供電設備的操作必須嚴格按供電設備說明書運行，該操作人員必須掌握電收塵器原理、結構性能及操作規章，靜電焦油捕集器運行時應關閉入孔門并掛上寫有“高壓危險”字樣的警告。
（一）操作維護
①操作工在開車前對設備全面檢查，確認電場內無人后再按開車程序開車。并對進、出口、灰斗的溫度、壓力、電流、電壓、每小時記錄一次，以便當收塵器發生故障時分析原因，采取措施及時排除。
②每1個月將絕緣套管內外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。
③頂梁內部的加熱器在使用中每隔兩個月檢查一次。以保證測量溫度的準確性。
④所有電動機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查兩遍，各潤滑點定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油。
⑤電氣設備的操作、維護詳見電器部分施工圖及說明書。
⑥操作工在需要進入電場檢查時，在有毒或爆炸氣體情況下，不要馬上進入電場，以防不測。
（二）檢修
   小修：
      靜電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整；檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F象；排灰系統是否暢通；校準指示儀表。

中修：
運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：
①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。
②清除內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
大修
      一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
（三）、常見故障處理